Dans la fabrication moderne de métaux, le soudage est la troisième industrie en importance après l’assemblage et l’usinage. Pendant le processus de soudage, il y a souvent une forte chaleur, de la fumée et de la lumière d'arc, et l'environnement de travail est très dur, ce qui demande beaucoup de compétences aux travailleurs. Cependant, selon les statistiques, l'efficacité réelle du soudage des travailleurs est très faible. Cela ne veut pas dire que les ouvriers ne travaillent pas sérieusement, mais plutôt que le travail est trop complexe, ce qui ne favorise pas le développement du travail. Par conséquent, afin d’améliorer la qualité du soudage, d’augmenter l’efficacité de la production et d’économiser de la main d’œuvre, l’automatisation du soudage a été mise à l’ordre du jour.
La clé pour parvenir à l’automatisation du soudage est de développer un système de suivi des cordons de soudure à haute puissance. La fonction du suivi des cordons de soudure est de détecter et d'ajuster automatiquement la position du pistolet de soudage pendant le processus de soudage, de manière à suivre en permanence la direction de soudage pour le soudage. La distance entre le pistolet de soudage et la pièce reste stable, garantissant la qualité du soudage, améliorant le taux de réussite du soudage et réduisant l'intensité du travail. Cela peut résoudre les problèmes de qualité du soudage causés par la déformation thermique et l'incohérence des pièces pendant le soudage, et également libérer les soudeurs des environnements difficiles, réduisant ainsi leurs blessures physiques.
Le système de suivi des cordons de soudure se compose principalement de trois parties : des capteurs, des systèmes de contrôle et des composants d'exécution. Les capteurs sont son composant le plus important. De nos jours, les capteurs de vision laser sont ceux qui sont efficaces pour utiliser la vision à longue portée. Les capteurs de vision laser ont une grande précision et une bonne reproductibilité et peuvent non seulement être utilisés pour le suivi des cordons de soudure, mais également pour détecter la forme, la largeur et la section transversale des rainures, fournissant ainsi une base pour un contrôle adaptatif des paramètres de soudage.
La tendance de développement de la technologie de fabrication avancée, combinée aux caractéristiques des compétences de soudage elles-mêmes, les exigences futures en matière de systèmes de suivi des cordons de soudure sont les suivantes : processus de suivi de haute précision, application fiable sur site, fonction stable, forte capacité anti-interférence, forte adaptabilité environnementale. , et une longue durée de fonctionnement continu, qui ne peut pas être remplacée par un travail manuel. La partie détection des futurs systèmes de suivi des cordons de soudure reposera principalement sur des capteurs visuels. L'ajustement de la direction et de la vitesse du suivi sera réalisé grâce au contrôle du moteur, et des techniques d'intelligence artificielle intelligentes telles que les opérations floues et les réseaux neuronaux seront intégrées dans le contrôle du suivi des cordons de soudure pour améliorer la précision du contrôle du système non linéaire et rendre le processus de production de soudage plus intelligent.