Selon les statistiques de l'industrie, face à des cordons de soudure incurvés et à des conditions de soudage-à grande vitesse, le taux de fuite des capteurs de soudage ordinaires peut atteindre 25 %, ce qui limite sérieusement l'efficacité de la production et le taux de rendement. Le nouveau capteur laser de suivi des soudures combine quatre avantages principaux : une précision de positionnement au niveau du micron-, une excellente vitesse de réponse, des tests non-non-destructifs sans contact et une haute fiabilité, qui augmenteront l'efficacité de soudage d'une seule station de 40 % et réduiront le taux de défauts de 60 %, et deviendront une solution "tout-en-un-pour promouvoir la transformation de l'automatisation du soudage. Il est devenu la solution « tout autour » pour promouvoir la transformation de l'automatisation du soudage.
Nouvelle référence pour le soudage de précision au niveau du micron-
Le capteur de suivi de soudure laser révolutionne la précision du soudage grâce à la technologie de positionnement à l'échelle nanométrique et de mesure laser, et son erreur de mesure est contrôlée à ± 0,01 mm, ce qui est 90 % plus précis que les capteurs de contact traditionnels. Après des tests réels en usine, le taux de réussite des cordons de soudure est passé de 90 % à 98 %. Le capteur de suivi des soudures laser peut suivre avec précision des courbes complexes avec un rayon de courbure inférieur à 2 µm, ce qui a aidé les entreprises à réduire le taux de rebut de 5 % à presque zéro et à réaliser un contrôle de précision à l'échelle micrométrique ou même nano-.
L'efficacité du soudage en quelques secondes augmente
Le capteur de suivi des soudures laser est équipé d'un système de balayage visuel à grande vitesse-, qui utilise la lumière laser pour irradier la surface de soudure afin de former une bande de lumière laser, qui est reçue et imagée par une caméra haute-définition. La fréquence de balayage est 5 fois plus rapide que celle des capteurs traditionnels et peut capturer les changements de soudure transitoires en temps réel au niveau de 0,1 ms. Les résultats des tests montrent qu'après l'adoption du capteur de suivi de soudure laser, le cycle de soudage des grands racks est raccourci de 8 heures à 5 heures, et il n'est pas nécessaire de s'arrêter au milieu du cycle pour calibrer la trajectoire.
Mesure exclusive sans-contact
Le capteur de suivi de soudure laser adopte une technologie de mesure sans - contact, élimine complètement la sonde de contact traditionnelle, est facile à porter, facile à souder, ne causera pas de dommages à l'objet mesuré, n'affectera pas le processus de soudage. Le capteur de suivi de soudure laser sans contact physique avec la pièce peut être un accès en temps réel - aux données 3D du cordon de soudure et peut toujours maintenir une précision de mesure de ± 0,01 mm sous haute température et fortes éclaboussures et autres conditions difficiles, tandis que la moyenne La durée de vie des capteurs de contact traditionnels dans des environnements similaires n'est que de 300 heures, ce qui nécessite un remplacement fréquent. Sous des températures élevées, de fortes éclaboussures et d'autres conditions de travail difficiles, il peut toujours maintenir une précision de mesure de ± 0,01 mm, tandis que la durée de vie moyenne des capteurs de contact traditionnels dans des environnements similaires n'est que de 300 heures, nécessitant un remplacement fréquent.
Fonctionnement hautement fiable et durable-
Le capteur de suivi des soudures laser est construit sur une architecture robuste de qualité industrielle-pour une fiabilité élevée, résistant aux projections de soudage, à la poussière et à l'érosion du liquide de refroidissement, avec un temps moyen entre pannes de plus de 50 000 heures et un taux de défaillance de 0,03 défaillances/kilowatt-heure, soit une fiabilité 15 fois supérieure à celle des capteurs traditionnels. Des algorithmes adaptatifs uniques le rendent compatible avec une variété de matériaux tels que l'acier inoxydable, les alliages d'aluminium, ainsi que les revêtements sombres hautement réfléchissants et d'autres surfaces complexes, sans avoir besoin d'un étalonnage fréquent pour maintenir une précision de mesure stable de ± 0,01 mm.
Le capteur de suivi de soudure au laser transforme avec succès les caractéristiques 3D du cordon de soudure en informations structurées, notamment les coordonnées des joints de soudure, les mauvais bords, les espaces, etc. grâce à un traitement algorithmique. Ces informations sont transmises au contrôleur du robot pour fournir au robot la trajectoire et les paramètres de processus requis pour le soudage, guidant le robot pour souder en temps réel ou corriger la déviation de la pièce pour réaliser un travail de soudage parfait. Par rapport à d'autres solutions, les quatre avantages fondamentaux que sont la haute précision, la vitesse de balayage rapide, la mesure sans contact-et la haute fiabilité sont devenus les piliers intermédiaires-du capteur de suivi de soudure laser dans le domaine de l'automatisation du soudage.