Interrupteur spécial pour le soudage des cages d'armature

L'interrupteur spécial pour le soudage de cages d'armature concerne un mécanisme d'électrode de soudage, en particulier un mécanisme d'électrode de soudage rotatif de cages d'armature en acier de poteau appartenant au domaine technique dans lequel les cages d'armature en acier de poteau sont traitées. Selon le modèle d'utilité fourni, un mécanisme d'électrode de soudage rotatif de cages d'armature en acier de poteau comprend une bride rotative et est placé au-dessus de la bride rotative pour souder l'électrode de soudage. La bride rotative est ensuite configurée pour être utilisée pour le réglage de la position de l'électrode de soudage. Le mécanisme de réglage de la position de l'électrode est mis en place et l'électrode de soudage est utilisée pour le réglage de la position de ciblage en place avec un mécanisme de maintien serré de la cage d'armature en acier de poteau soudé. Le modèle d'utilité décrit une structure compacte, pratique à utiliser, qui peut satisfaire aux exigences de la cage d'armature en acier de poteau soudée, améliore l'efficacité et la qualité du soudage, et prolonge la durée de vie de l'électrode, réduit les coûts de traitement, est sûr et fiable.

L'interrupteur spécial pour le soudage de cages d'armature se rapporte à un type de mécanisme d'électrode de soudage, en particulier à un type de mécanisme d'électrode de soudage rotatif de cage d'armature en acier conique, appartient au domaine technique du traitement des cages d'armature en acier conique.

Dans la fabrication de poteaux électriques, pour augmenter la productivité et la qualité de l'interrupteur spécial pour le soudage de la cage d'armature, un équipement d'automatisation mécanique peut être utilisé pour souder le muscle vertical sur la cage d'armature en acier de poteau électrique conique et le muscle annulaire. Dans le processus de soudage, le diamètre de la cage d'armature en acier de poteau électrique diminue constamment et, dans l'état de la technique, la structure de l'électrode de soudage présente encore quelques déficits et entraîne une pression d'électrode de soudage incohérente, la licence d'exportation est importante. Par conséquent, la clé pour bien contrôler la stabilité de la pression de l'électrode de soudage, et cela nécessite simplement un mécanisme d'électrode de soudage fiable et des garanties.

Selon le schéma technique fourni par le commutateur spécial pour le soudage de cages d'armature, le mécanisme d'électrode de soudage rotatif de cage d'armature en acier conique décrit comprend une bride rotative et est positionné au niveau de l'électrode de soudage pour le soudage au-dessus de la bride rotative décrite, ladite bride rotative est également agencée et est utilisée pour réaliser le mécanisme de guidage de position d'électrode de réglage de position de l'électrode de soudage et maintenir le mécanisme de maintien de l'état d'impact pour que l'électrode de soudage soit ajustée à la bonne position et à la cage d'armature en acier du poteau électrique à souder.

Le mécanisme de guidage de position d'électrode décrit comprend une plaque réglable en queue d'aronde pouvant se déplacer sur une bride rotative et une plaque à queue d'aronde, ladite plaque à queue d'aronde étant pourvue d'un support de corne, une extrémité et la plaque à queue d'aronde dudit support de corne étant articulées, l'autre extrémité du support de corne étant solidement reliée à une extrémité de la corne, l'électrode de soudage étant fixée sur la corne, et l'électrode de soudage étant reliée à la corne ; l'autre extrémité de la corne étant reliée à la plaque réglable en queue d'aronde par le mouvement du régulateur de compression pour réguler l'état d'impact du mécanisme de maintien.

Les fondations en bande monolithiques en béton armé sous crémaillère séparée sont conçues principalement sous forme de profilés en T avec une dalle à la base et un pied au sommet. Si les sols sont très visqueux, on utilise parfois des profilés en T avec le pied vers le bas (car le volume des terrassements est réduit et le coffrage est simplifié). Les dimensions de la base et du pied de la fondation en bande monolithique sont déterminées par le calcul de la résistance et de la rigidité suffisantes. Il est recommandé de poser l'armature principale longitudinale inférieure de la fondation en bande sur toute la largeur. La section d'armature située dans la largeur du pied doit représenter au moins 70 % du nombre total de fixations requises pour le calcul. Les fondations en bande de renforcement doivent principalement être réalisées à l'aide d'un commutateur spécial pour le soudage des treillis métalliques et des cages de renforcement. S'il est possible d'obtenir un treillis soudé dont la largeur est égale à la largeur de la dalle (des étagères), il est recommandé de renforcer la dalle avec un treillis soudé avec une armature principale située dans deux directions en utilisant les tiges transversales du treillis comme armature principale des étagères avec leur travail comme consoles et les tiges longitudinales du treillis - comme armature longitudinale de la fondation en bande en l'ajoutant à l'armature de carcasse des tiges.

En l'absence de treillis larges, il est possible de renforcer les dalles avec des treillis étroits avec une armature principale, située dans une direction, en plaçant les treillis les uns à côté des autres dans deux plans mutuellement perpendiculaires. Les treillis dans chaque plan sont empilés les uns à côté des autres sans se chevaucher. Dans la direction des fixations situées le long de la tige, il faut monter les joints des treillis d'armature principaux avec un long contournement (chevauchement), qui est déterminé par calcul. Les joints de tous les treillis peuvent être disposés dans une section transversale de la fondation en bande, si la surface totale de toutes les tiges de travail des treillis ne dépasse pas 50 % de la section de l'armature longitudinale de la fondation en bande.

La section transversale de l'armature longitudinale de la cage spéciale pour le soudage des armatures est définie par calcul, mais dans tous les cas, il est nécessaire de prévoir des armatures supérieures et inférieures continues sur toute la longueur de la fondation avec un rapport d'armature de 0.2-0.4% chacune. L'espacement des tiges de l'armature transversale dans la cage soudée ne doit pas dépasser 20 diamètres de l'armature longitudinale. Dans les cages de tiges, des colliers de serrage sont prévus avec un diamètre fermé d'au moins 8 mm avec un espacement des tiges ne dépassant pas 15 diamètres de l'armature longitudinale. Le nombre de branches des colliers de serrage doit être d'au moins trois avec b ≤ 400 mm, au moins quatre avec 400 mm

La vitesse de coupe d'un interrupteur spécial pour le soudage des cages d'armature affecte la qualité du soudage

Pour une barre d'acier donnée, la vitesse de soudage est conforme à une formule empirique. Tant qu'elle est supérieure au seuil de flux, la vitesse de coupe du coupe-barre d'acier est proportionnelle à la densité de la barre d'acier, c'est-à-dire qu'une augmentation de la densité de puissance peut augmenter la vitesse de coupe. La vitesse de coupe de la machine à souder les barres d'acier est inversement proportionnelle à la densité (gravité spécifique) et à l'épaisseur de la barre d'acier coupée. Lorsque les autres paramètres restent les mêmes, les facteurs qui augmentent la vitesse de coupe sont : augmenter la puissance (dans une certaine plage, par exemple 500 ~ 2000 W). En particulier pour les barres de plus grand diamètre, à condition que les autres variables du processus restent constantes, la vitesse de coupe de la machine à souder les barres d'acier peut avoir une plage de réglage relative tout en maintenant une qualité de coupe satisfaisante. Cette plage de réglage semble légèrement plus large lors de la coupe de barres d'acier fines que de barres plus épaisses. Parfois, la vitesse de soudage lente entraînera également l'ablation de la surface de l'ouverture par la barre d'acier, rendant la surface de coupe très rugueuse.

La puissance de sortie d'un commutateur spécial pour le soudage des cages d'armature affecte la qualité du soudage

Pour la machine de soudage de barres d'acier à fonctionnement continu, la puissance et le mode de la machine de soudage de barres d'acier auront un impact important sur le soudage. En fonctionnement réel, une puissance plus élevée est souvent réglée pour obtenir une vitesse de soudage plus élevée ou pour couper des barres d'acier plus épaisses. Pour résumer, bien que les facteurs affectant la découpe de la machine de découpe de barres d'acier soient complexes, la vitesse de soudage et la puissance de sortie sont des variables très importantes. Dans le processus de soudage, s'il s'avère que la qualité du soudage est manifestement détériorée, les facteurs évoqués ci-dessus doivent d'abord être vérifiés et ajustés en conséquence.

Le renforcement des murs monolithiques en béton des bâtiments est réalisé conformément aux exigences de calcul et de conception. Lors de la conception, il est recommandé d'utiliser les paramètres optimaux de la structure des murs, définis sur la base d'une analyse de faisabilité. Il est également recommandé que les dimensions de la section (épaisseur) des murs soient d'au moins 18 cm, la classe de béton - pas moins de B20, le pourcentage de renforcement dans n'importe quelle section du mur (y compris les blocs avec des raccords de joint de chevauchement) - pas plus de 10%.

Lors de l'application des pourcentages les plus élevés de renforcement des sections transversales, le concepteur doit suivre les instructions selon lesquelles la taille maximale des agrégats dans le mélange de béton ne doit pas dépasser 10 mm. Il est recommandé de renforcer les murs, généralement par des armatures verticales et horizontales situées symétriquement sur les côtés des murs et réticulées, reliant les armatures verticales et horizontales situées sur les côtés opposés du mur et empêchant le flambage des tiges de compression verticales.

Les extrémités des murs et leurs jonctions aux points d'intersection doivent être renforcées sur toute la hauteur à l'aide de colliers de serrage en U ou courbés (fermés) qui assurent l'ancrage nécessaire des extrémités des tiges horizontales et empêchent également le flambage des tiges verticales. Le renforcement des extrémités des murs et des ouvertures doit être augmenté de manière uniforme avec un renforcement réparti sur le reste de la surface du mur.

Lors de l'utilisation de treillis spéciaux pour le soudage des cages d'armature des murs, il faut tenir compte des points suivants. N'utilisez pas de treillis miroir pour renforcer les murs. L'enrobage minimal du béton pour l'armature principale des murs est de 35 mm. L'utilisation de treillis d'armature pour renforcer les murs permet d'accélérer le renforcement et d'améliorer la qualité du travail. Le choix de tailles de maille minimales permet une installation rapide.

Les armatures principales de la travée la plus courte sont placées plus bas que les armatures de la travée la plus longue. Compte tenu de l'emplacement des armatures, la hauteur de travail de la section de dalle pour chaque direction est différente et variera en fonction de la dimension du diamètre des armatures. Lorsque la dalle à poutres pleines d'une épaisseur supérieure à 120 mm est spécialement conçue pour le soudage des cages d'armatures par treillis soudés, avec une teneur en armatures principales étendues allant jusqu'à 1,5 %, la distance entre les tiges des armatures de distribution peut être augmentée jusqu'à 600 mm.

Les espaces de renforcement des dalles d'une largeur allant jusqu'à 3 m et d'une longueur allant jusqu'à 6 m sont constitués de treillis soudés plats solides dont les barres transversales constituent le renforcement principal. Lorsque le diamètre du renforcement principal est supérieur à 10 mm, les dalles peuvent être renforcées par des treillis soudés unifiés étroits. Leur longueur doit correspondre à la largeur de la dalle, qui peut être supérieure à 3 m. Les barres longitudinales des treillis constituent le renforcement principal, les barres transversales sont réparties, jointes dans les dalles sans soudure.

L'armature des supports supérieurs des dalles continues est conçue comme deux treillis avec mouvement ou un treillis avec des tiges de travail transversales, placées le long des supports. Les treillis de support supérieurs peuvent être enroulés. Les dalles monolithiques à poutres multitravées d'une épaisseur allant jusqu'à 100 mm avec armature principale des travées intermédiaires et des supports allant jusqu'à 7 mm sont recommandées pour être renforcées avec des treillis typiques laminés soudés avec armature principale longitudinale. Le rouleau doit être déroulé sur les poutres secondaires et les tiges transversales des treillis, qui sont l'armature de distribution de la dalle, doivent être jointes sans soudure. Aux travées de queue et aux premiers supports intermédiaires, où un renforcement supplémentaire est généralement nécessaire, le treillis supplémentaire est placé sur le principal. Le treillis supplémentaire doit être amené sur ¼ de la travée au-dessus du côté du premier support intermédiaire dans la deuxième travée. Au lieu de treillis supplémentaire, des tiges séparées peuvent être placées en les tricotant au treillis principal. Les dalles qui fonctionnent dans deux directions sont également recommandées pour être renforcées avec des treillis soudés. Les dalles dont les dimensions ne dépassent pas 6x3 m peuvent être renforcées en travée
par un treillis soudé continu avec armature principale dans les deux directions. En cas d'économie d'armature, il est recommandé d'utiliser des treillis soudés avec armature variable dans les deux directions, selon la surface des moments, ou d'utiliser des treillis de différentes tailles placés les uns sur les autres aux endroits des moments de flexion maximum. La largeur de la ligne extérieure est déterminée par calcul. Lorsque la dalle est renforcée par des treillis soudés unifiés étroits avec armature principale longitudinale, les tiges sont placées en travée en deux couches dans des directions mutuellement perpendiculaires.

Les treillis qui sont placés le long de la plus petite portée de la dalle doivent être placés en dessous. Les tiges de câblage des treillis de chaque couche sont placées dos à dos sans se toucher, de plus, dans les treillis inférieurs, ils doivent être sous l'armature principale dans sa couverture protectrice, mais dans les treillis supérieurs au-dessus. L'armature de support supérieure qui fonctionne dans deux directions dans les dalles continues à travées multiples avec des treillis plats dans les travées est conçue de la même manière que l'armature de support supérieure des dalles à poutres.

Suzhou Full-v a été fondée en 2019 et a servi des milliers d'utilisateurs tant au niveau national qu'international, gagnant une reconnaissance unanime des utilisateurs. Le système de suivi intelligent des cordons de soudure laser 3D Full-v a atteint une couverture complète parmi les principaux fabricants de robots, tant au niveau national qu'international, et présente les caractéristiques de simplicité, de fiabilité et d'utilisation généralisée. L'entreprise s'engage à fournir des équipements de capteurs optoélectroniques ouverts et personnalisés et des services techniques, en donnant toujours la priorité à la qualité des produits et à l'expérience utilisateur. Avec un esprit d'amélioration continue en tant qu'artisan, nous fournissons aux clients des produits fiables et stables.